Часто задаваемые вопросы

1.Высокая твердость и износостойкость

Твердость является основной характеристикой, которую должен иметь режущий материал. Механические лезвия должны быть срезаны с деталей, их твердость должна быть больше, чем твердость материала детали. Твердость режущего лезвия, используемого для резки металла, обычно выше 60 HRC. Устойчивость к износу - это способность материала противостоять износу. В общем, чем выше твердость режущего материала, тем лучше его износостойкость. Чем выше твердость твердой точки (карбид, нитрид и т. Д.) в ткани, тем больше количество, чем меньше частица, тем равномерно распределение, тем лучше износостойкость. Устойчивость к износу также связана с химическим составом материала, его прочностью, микроструктурой и температурой в зоне трения. Доступная формула показывает износостойкость материала в формуле WR: WR = KICO.5E - 0.8H1.43: чем выше твердость материала (GPA) e, тем лучше износостойкость.

2.Достаточная прочность и прочность

Чтобы нож работал под большим давлением, а также в условиях удара и вибрации, которые часто возникают в процессе резания, не создавая клинков и переломов, режущий материал должен обладать достаточной прочностью и вязкостью.

Высокая термостойкость (термостабильность)

Термостойкость является основным показателем режущих свойств режущего материала. Это относится к механическому лезвию материала в условиях высокой температуры, чтобы поддерживать определенную твердость, износостойкость, прочность и вязкость. Кроме того, режущий материал должен обладать антиоксидантной способностью при высоких температурах, а также хорошей устойчивостью к сцеплению и диффузии, т.е. защитный материал должен обладать хорошей химической стабильностью.

Хорошие термофизические свойства и устойчивость к тепловым ударам

Чем лучше теплопроводность режущего материала, тем легче тепло резания рассеивается из зоны резания, что способствует снижению температуры резания. При прерывистом резании или использовании режущей жидкости режущий нож часто подвергается сильному тепловому удару (резким изменениям температуры), в результате чего внутри режущего ножа образуется трещина, которая приводит к разрыву. Способность режущего материала противостоять тепловому удару может быть выражена только коэффициентом термостойкости, R определяется как: R = вход ab (1 - u) / Ea

В формуле:

i) коэффициент теплопроводности;

ab i) прочность на растяжение;

i) Нимбу;

e) модуль упругости;

a i) Коэффициент теплового расширения.

Коэффициент теплопроводности большой, так что тепло легко рассеивается, уменьшая температурный градиент поверхности режущего лезвия; Коэффициент теплового расширения невелик, уменьшает тепловую деформацию; Модуль упругости невелик и может уменьшить амплитуду переходных напряжений, вызванных тепловой деформацией; Это способствует повышению устойчивости материала к тепловому удару. Высокостойкий к термическому удару режущий материал, при обработке можно использовать режущий раствор.

5 Хорошие технологические характеристики

Чтобы облегчить изготовление режущего лезвия, материал режущего лезвия должен обладать хорошими технологическими свойствами, такими как кузнечные свойства, характеристики термообработки, характеристики высокотемпературной пластической деформации, характеристики шлифования и обработки.

6 Экономика

Экономичность является одним из важных показателей режущего материала, высококачественный режущий материал, хотя стоимость отдельных механических лезвий высока, но из - за его длительного срока службы, распределение затрат на каждую деталь не обязательно велико. Поэтому при выборе режущего материала необходимо учитывать его экономические последствия.